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    模具使用過程中經常出現的問題及解決方法

    時間:2017年04月04日來源:東莞市馬赫機械設備有限公司 作者:東莞市馬赫機械設備有限公司瀏覽量:
    模具使用過程中經常出現的問題及解決方法
    問題一、板材從夾鉗口脫出
    原因 解決方法
    模具卸料不完全 采用帶斜度的沖頭
    在板材上涂潤滑液
    采用重載模具
     
    問題二、模具磨損嚴重
    原因 解決方法
    不合理的模具間隙(偏?。?/td> 增加模具間隙
    上下模座不對中 工位調整,上下模對中
    轉塔水平調整
    沒有及時更換已經磨損的模具導向組件及轉塔的鑲套 更換
    沖頭過熱 1、在板料上加潤滑液
    2、在沖頭和下模之間保證潤滑
    3、在同一個程序中使用多套同樣規格尺寸的模具
    刃磨方法不當,造成模具的退火,從而造成磨損加劇 1、采用軟磨料砂輪
    2、經常清理砂輪
    3、小的吃刀量
    4、足量的冷卻液
    步沖加工 1、增大步距
    2、采用橋式步沖
    問題三、沖頭帶料及沖頭粘連
    原因 解決方法
    不合理的模具間隙(偏?。?/td> 增加模具間隙
    沖頭刃口鈍化 及時刃磨
    潤滑不良 改善潤滑條件
     
    問題四、廢料反彈
    原因 解決方法
    下模問題 采用防彈料下模
    對于小直徑孔間隙減少10%
    直徑大于50.00毫米,間隙放大
    凹模刃口側增加劃痕
    沖頭方面 增加入模深度
    安裝卸料聚胺酯頂料棒
    采用斜刃口
     
    問題五、卸料困難
    原因 解決方法
    不合理的模具間隙(偏?。?/td> 增加模具間隙
    沖頭磨損 及時刃磨
    彈簧疲勞 更換彈簧
    沖頭粘連 除去粘連
     
     
    問題六、沖壓噪音
    原因 解決方法
    卸料困難 增加下模間隙、良好潤滑
    增加卸料力
    采用軟表面的卸料板
    板料在工作臺上及轉塔內的支撐有問題 采用球面支撐模具
    減小工作尺寸
    增加工作厚度
    板料厚 采用斜刃沖頭

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